مستربچ به یک مخلوط غلیظ گفته می شود که توانایی توزیع رنگ و برخی از خواص را به انواع محصولات پلاستیکی دارد. یکی از روش های مناسب برای کاهش هزینه های رنگ آمیزی مواد پلیمری استفاده از مستربچ نیز می باشد. گاهی مواد پلیمری برای تولید یک محصول پلاستیکی مقاومت لازم را ندارند پس نیاز است که به آن ها خواصی مانند افزایش مقاومت در برابر ضربه  یا نور اضافه شود در چنین حالتی می توان افزودنی های لازم را به دستگاه تزریق پلاستیک اضافه کرد. به طور کلی مستربچ در یک عملیات حرارتی طی یک اختلاط برشی بالا به وجود می آید که پس از سرد شدن آن را به دستگاه گلوله ساز هدایت می کنند تا به شکل گرانول در بیاید. با استفاده از مستربچ در تولید محصولات پلاستیکی به افزایش شفافیت رنگ آن ها کمک بسیاری می شود. قدرت و دقت مستربچ در افزایش شفافیت رنگ و از بین بردن کدورت بسیار بالا است. مستربچ ها در فرایند تولید محصولات پلاستیکی به خوبی ذوب می شوند و رنگدانه ها به خوبی در مواد پلیمری پخش خواهد شد. از دیگر ویژگی های مستربچ می توان به عدم آلوده کردن محیط اشاره کرد. بنابراین اگر به دنبال افزایش بهره وری و کیفیت در تولید محصولات پلاستیکی هستید بهترین پیشنهاد برای شما استفاده از مستربچ می باشد. تولید کنندگان با استفاده از انواع مستربچ رنگی، مستربچ های سیاه و سفید و افزودنی ها به خوبی شاهد کاهش مصرف انرژی دستگاه ها خواهند بود. با توجه به ویژگی های منحصر به فرد مستربچ از آن در صنایع مختلفی استفاده می شود در ادامه به معرفی دلایل استفاده از آن در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.

دلایل استفاده از مستربچ در صنایع مختلف:

• پخش یکنواخت رنگدر مواد پلیمری و تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت
• وزن سبک مستربچ باعث می شود که حمل و جا به جایی آن بسیار جذاب باشد.
• برای ترکیب مستربچ با انواع پلیمر ها به دلیل سازگاری بالا هیچ گونه محدودیتی وجود ندارد.
• جایگزین مناسبی برای پیگمنت از نظر هزینه است و سبب صرفه جویی در هزینه های تولید محصولات پلاستیکی می شود.
• با استفاده از مستربچ ها محیط کار آلوده نخواهد شد بنابراین هزینه های اضافی برای پاسازی محیط کار کاهش پیدا خواهند کرد.