در صنعت ساختمان یکی از پرکاربردترین لوله ها، پلی پروپلین نیز می باشد. لوله های پلی پروپیلن در بازار دارای سایز و کاربرد های مختلفی هستند. یکی از لوله های پلی پروپیلن پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی لوله سفید مناسب برای آبرسانی داخل ساختمان نیز می باشد. معمولا لوله سفید در دو سایز 20 و 63 تولید می شوند. از مراحل تولید لوله پروپیلن می توان به حرارت دهی، ذوب، اختلاط، انتقال مواد، شکل دهی و خنک کردن مواد اشاره کرد.

آشنایی با روند تولید لوله پلی پروپلین

مواد اولیه اصلی برای تولید لوله‌های پلی‌پروپیلن، پودر یا گرانول‌های پلی‌پروپیلن هستند. این مواد از پتروشیمی‌ها تهیه می‌شوند.مواد اولیه پلی‌پروپیلن به اکسترودر وارد می‌شوند. در این مرحله، مواد در دماهای بالا (حدود ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد) ذوب شده و با افزودنی‌های مختلف (مانند رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها و غیره) مخلوط می‌شوند تا خواص مکانیکی و فیزیکی مورد نیاز را بدست آورند. مواد مذاب از طریق یک قالب اکسترود خواهد شد. این قالب به شکل لوله است و اندازه و قطر لوله مورد نظر را تعیین می‌کند. مواد مذاب با فشار از قالب عبور کرده و شکل لوله را به خود می‌گیرند.لوله‌های اکسترود شده وارد یک حمام آب سرد یا سیستم‌های خنک‌کننده دیگر می‌شوند تا به سرعت خنک شده و جامد شوند. این مرحله برای حفظ شکل و ابعاد لوله بسیار حیاتی است.لوله‌های خنک‌شده از یک دستگاه کالیبراتور عبور می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که اندازه‌ها و قطرها دقیقاً مطابق با استانداردهای مورد نیاز هستند. لوله‌های تولید شده به طول‌های مشخصی برش داده می‌شوند. این طول‌ها معمولاً با نیازهای مشتریان و استانداردهای بازار تنظیم می‌شوند.لوله‌های تولید شده به دقت آزمایش می‌شوند تا مطمئن شوند که تمامی مشخصات فنی و کیفی مورد نیاز را دارا هستند. این آزمایش‌ها ممکن است شامل آزمون‌های فشار، آزمون‌های ضربه و آزمون‌های حرارتی باشد.لوله‌های آماده شده پس از عبور از مراحل کنترل کیفیت، بسته‌بندی و برای ارسال به مشتریان یا انبار ذخیره می‌شوند.

 

مزایا و معایب استفاده از لوله های pp

لوله های pp طبق استاندارد های بین المللی با استفاده از مواد با کیفیتی ساخته شده اند. بنابراین لوله های pp از ویژگی های منحصر به فردی بهره مند شده اند. در این بخش قصد داریم به معرفی مزایا و معایب استفاده از لوله های pp بپردازیم. از مزایای لوله های pp می توان به مقاومت شیمیایی بالا، وزن سبک و حمل و نقل آسان، نصب و اتصال ساده، طول عمر بالا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی نیز اشاره کرد.  در ادامه به معرفی سایر ویژگی های لوله های pp اشاره خواهیم کرد.

مقاومت در برابر خوردگی:

این لوله‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم هستند، که موجب افزایش عمر مفید آنها می‌شود.

وزن سبک:

لوله‌های PP نسبت به لوله‌های فلزی بسیار سبک‌تر هستند، که نصب و حمل و نقل آنها را آسان‌تر می‌کند.

عدم تأثیر بر کیفیت آب:

لوله‌های PP هیچ نوع طعم یا بوی نامطبوعی به آب نمی‌دهند و برای استفاده در سیستم‌های آب آشامیدنی مناسب هستند.

طول عمر بالا:

این لوله‌ها دارای طول عمر بالایی هستند و می‌توانند در شرایط مناسب برای چندین دهه بدون نیاز به تعویض استفاده شوند.

انعطاف‌پذیری:

این لوله‌ها دارای انعطاف‌پذیری خوبی هستند که امکان استفاده در پروژه‌های مختلف با پیچیدگی‌های متفاوت را فراهم می‌کند.

مقاومت شیمیایی بالا:

لوله‌های PP در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، اسیدها و بازها مقاوم هستند، که آنها را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد.

نصب آسان:

سیستم‌های اتصال لوله‌های PP معمولاً به صورت جوش حرارتی یا اتصالات فشاری هستند که نصب آنها را سریع و ساده می‌سازد.

مقاومت در برابر دما:

لوله‌های PP می‌توانند در دماهای بالا و پایین عملکرد خوبی داشته باشند. این ویژگی آنها را برای کاربردهای مختلف از جمله سیستم‌های گرمایش و سرمایش مناسب می‌سازد.

 

معرفی کاربرد های لوله پلی پروپیلن

لوله‌های پلی‌پروپیلن (PP) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد و مزایای متعددی که دارند، در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند مهم ترین کاربرد های لوله پلی پروپیلن شامل: شبکه های آب آشامیدنی سرد و گرم، انتقال فاضلاب ساختمانی، انتقال فاضلاب مدفون در خاک، شبکه های آبرسانی شهری و آبیاری صنعتی تحت فشار، انتقال هوای فشرده، تاسیسات حرارت مرکزی نیز می شوند. در ادامه به معرفی برخی از کاربرد های مهم پلی پروپلین اشاره خواهیم کرد. 

صنایع شیمیایی و پتروشیمی: به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، این لوله‌ها در حمل و نقل مواد شیمیایی و سایر فرآورده‌های پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صنایع غذایی و بهداشتی: پلی‌پروپیلن ماده‌ای بی‌ضرر و ایمن برای انتقال آب آشامیدنی و مواد غذایی است، بنابراین در صنایع غذایی و بهداشتی کاربرد فراوانی دارد.

کشاورزی و آبیاری: در سیستم‌های آبیاری تحت فشار و انتقال آب در مزارع، لوله‌های PP به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی موجود در کودها و سموم کاربرد دارند.

سیستم‌های دارویی و بیمارستانی: لوله‌های PP به دلیل خواص بهداشتی و مقاومت در برابر رشد میکروب‌ها در انتقال داروها و در تجهیزات بیمارستانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سستم‌های سرمایش: لوله‌های PP به دلیل مقاومت در برابر حرارت و انعطاف‌پذیری مناسب، در سیستم‌های گرمایش از کف به کار می‌روند. همچنین از این لوله ها در سیستم تهویه نیز استفاده می شود.  زیرا می‌توانند در برابر دمای پایین و فشار مقاوم باشند.

سیستم‌های آب و فاضلاب: از لوله pp به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار برای ایجاد سیستم لوله کشی آب سرد و گرم استفاده می شود. یکی از دیگر ویژگی های لوله pp که باعث شده از آن در تولید لوله های فاضلاب استفاده کنند مقاومت بالای شیمیایی و استحکام بالا نیز می باشد.

برای تولید تجهیزات پزشکی از پلیمر به دلیل ویژگی های مانند: مقاومت شیمیایی، زیست سازگاری، قابلیت استریل سازی، خواص مکانیکی و .. استفاده می شود. از پلیمر های پر مصرف در تولید تجهیزات پزشکی می توان به پلی وینیل، پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی کربنات، پلی یورتان و.. اشاره کرد. در ادامه بیشتر درباره کاربرد پلیمر در تجهیزات پزشکی صحبت خواهیم کرد با ما همراه باشید.

پلی‌وینیل کلراید (PVC)

پلی‌وینیل کلراید یکی از پلیمرهای مصنوعی پرکاربرد است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در تولید تجهیزات پزشکی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این ماده برای تولید محصولات مختلفی از جمله کیسه‌های خون، لوله‌های پزشکی و بسته‌بندی‌های دارویی استفاده می‌شود. این پلیمر به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و امکان استریل‌سازی با روش‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی های پلی وینیل کلراید می توان به زیست سازگاری بالای آن اشاره کرد. PVC در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است، از جمله داروها و مواد ضدعفونی‌کننده. این ویژگی باعث می‌شود که تجهیزات پزشکی ساخته شده از PVC طول عمر بیشتری داشته باشند.PVC از نظر مکانیکی قوی و دارای دوام بالاست. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که تجهیزات پزشکی ساخته شده از PVC مقاوم در برابر آسیب‌های فیزیکی باشند. PVC در حالت نرم (plasticized PVC) بسیار انعطاف‌پذیر است و می‌تواند به راحتی به شکل‌های مختلف درآید. این ویژگی برای تولید محصولاتی مانند لوله‌های پزشکی و کیسه‌های خون بسیار مفید است.

کاربردهای پلی‌وینیل کلرید (PVC) در تجهیزات پزشکی

کیسه‌های ساخته شده از PVC برای ذخیره و حمل خون و سایر محلول‌های تزریقی استفاده می‌شوند. این کیسه‌ها به دلیل زیست‌سازگاری و استحکام بالای PVC، ایمنی و دوام لازم را دارند.PVC در تولید انواع لوله‌های پزشکی مانند لوله‌های تزریق و لوله‌های تنفسی کاربرد دارد. این لوله‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت استریل‌سازی PVC، بسیار کارآمد هستند.PVC برای ساخت سرنگ‌ها و سایر تجهیزات تزریقی استفاده می‌شود. این محصولات نیاز به دقت و ایمنی بالا دارند که با استفاده از PVC قابل تحقق است. از PVC برای تولید برخی از تجهیزات جراحی و بسته‌بندی‌های پزشکی نیز استفاده می‌شود. این محصولات به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و استحکام مکانیکی بالا، برای کاربردهای حساس پزشکی مناسب هستند. بسیاری از محصولات یکبار مصرف پزشکی مانند دستکش‌های جراحی، کاتترها و پوشش‌های محافظ از PVC ساخته می‌شوند. این محصولات به دلیل هزینه کم تولید و ویژگی‌های مطلوب PVC، در کاربردهای گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

 

پلی اتیلن و کاربرد های آن

یکی از کاربردی ترین پلیمر های ترموپلاستیک پلی اتیلن نام دارد که کاربرد گسترده ای در تولید تجهیزات پزشکی دارد.  پلی‌اتیلن در انواع مختلفی مانند پلی‌اتیلن با چگالی پایین (LDPE)، پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، و پلی‌اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) وجود دارند.. پلی‌اتیلن در انواع مختلف (با چگالی پایین، متوسط و بالا) برای تولید محصولات مختلفی مانند سرنگ‌ها، بطری‌ها، و بسته‌بندی‌های دارویی به کار می‌رود. این پلیمر به دلیل خواص مکانیکی مناسب و مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی بسیار محبوب است. از ویژگی های پلی اتیلن می توان به مقاومت بالای آن در برابر نفوذ رطوبت اشاره کرد. این ویژگی باعث شده که از پلی اتیلن برای تولید تجهیزات پزشکی و بسته بندی های استریل استفاده شود. 

پلی‌پروپیلن و ویژگی های آن

پلی‌پروپیلن به دلیل ویژگی‌های ممتاز خود از جمله زیست‌سازگاری، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، استحکام مکانیکی، مقاومت حرارتی و قابلیت استریل‌سازی، یکی از پلیمرهای اصلی مورد استفاده در صنعت تجهیزات پزشکی است. این ماده نقش مهمی در تضمین کیفیت و ایمنی تجهیزات پزشکی ایفا می‌کند و به بهبود مراقبت‌های بهداشتی کمک می‌کند. این پلیمر به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و مواد شیمیایی و نیز قابلیت استریل‌سازی مناسب است. پلی‌پروپیلن در تولید سرنگ‌ها، لوله‌های پزشکی، و تجهیزات جراحی کاربرد دارد.

مزایای استفاده از پلی‌پروپیلن (PP) در تجهیزات پزشکی

قابلیت استریل‌سازی: امکان استریل‌سازی با روش‌های مختلف تضمین می‌کند که تجهیزات پزشکی همیشه تمیز و ایمن باشند.

استحکام بالا و وزن کم: تجهیزات ساخته شده از PP سبک و مقاوم هستند، که این ویژگی‌ها برای سهولت در حمل و نقل و استفاده مهم است.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی: این ویژگی باعث می‌شود که تجهیزات ساخته شده از PP در محیط‌های مختلف شیمیایی عملکرد خوبی داشته باشند.

هزینه تولید پایین: پلی‌پروپیلن از نظر اقتصادی به صرفه است، که این امر به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا تجهیزات پزشکی با کیفیت بالا و هزینه کمتر تولید کنند.

 

پلی‌کربنات (PC)

پلی‌کربنات (PC) به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود در بسیاری از صنایع، به ویژه در صنعت تجهیزات پزشکی برای تولید تجهیزات قلبی، عینک های محافظ و .. استفاده می شود.

پلی‌یورتان (PU)

پلی‌یورتان در تولید محصولات پزشکی مانند کاتترها، لوله‌های تنفسی، و بانداژهای الاستیک استفاده می‌شود. این پلیمر به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر سایش و مواد شیمیایی مورد توجه است.

پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

پلی‌اتیلن ترفتالات به طور گسترده‌ای در بسته‌بندی‌های دارویی، بطری‌ها، و دیگر محصولات پزشکی استفاده می‌شود. این پلیمر شفاف، مقاوم در برابر رطوبت و دارای خواص مکانیکی خوب است. سیلیکونسیلیکون یکی از پلیمرهای بسیار مهم در تجهیزات پزشکی است. از این ماده برای تولید ایمپلنت‌ها، کاتترها، و مهر و موم‌های پزشکی استفاده می‌شود. این پلیمر به دلیل خواص بیولوژیکی و شیمیایی مناسب، انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر دماهای مختلف بسیار پرکاربرد است.

 

پلی‌آمید (نایلون)

پلی‌آمید در تولید نخ‌های جراحی، توری‌های پزشکی، و قطعات مکانیکی تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود. این پلیمر به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و پایداری شیمیایی مورد توجه است.استفاده از این پلیمرها در صنعت تجهیزات پزشکی به دلیل ویژگی‌هایی همچون مقاومت شیمیایی، زیست‌سازگاری، قابلیت استریل‌سازی و خواص مکانیکی مطلوب روز به روز در حال افزایش است.