مستربچ براق کننده و کاربرد های آن

مستربچ براق کننده (مستربچ روشن کننده نوری ) یکی از مستربچ های افزودنی پر کاربرد و محبوب در صنایع پلاستیک است. با ترکیب مستربچ روشن کننده نوری و مواد پلیمری می توان مشکلات ظاهری محصولات پلیمری را به خوبی از بین برد. اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر درباره کاربرد مستربچ براق کننده در ادامه این مطلب همراه ما باشید.

مستربچ براق کننده چیست؟

مستربچ براق کننده با استفاده از فرمولاسیون خاص در جهت افزایش جذابیت ظاهری و تولید محصولات براق مانند: محصولات دکوری، بسته بندی های براق تولید شده است. از ویژگی های استفاده از مستربچ براق کننده می توان به سفید تر شدن مواد پلیمری، از بین رفتن کدری، افزایش براقیت و درخشندگی و.. اشاره کرد.

ویژگی و کاربرد های مستربچ براق کننده

از ویژگی های ترکیب مستربچ افزودنی با مواد پلیمری می توان به تولید محصولات با ظاهری زیبا تر اشاره کرد. انواع پروفیل، قطعات تزئینی، فیلم های پلاستیکی، اسباب بازی ها، بسته بندی های محصولات مختلف، لوازم خانگی، لوازم الکترونیکی را با استفاده از مستربچ براق کننده تولید می شوند. از ویژگی های استفاده از مستربچ براق کننده در تولید محصولات پلیمری می توان به موارد زیر اشاره کرد.

بهبود ظاهر نهایی: این مستربچ به ظاهر و زیبایی محصول نهایی افزوده و آن را از سایر محصولات متمایز می‌کند.

کنترل مقدار براقیت: با استفاده از مستربچ براق کننده می‌توان میزان براقیت سطح محصول را کنترل کرد و آن را به سطح دلخواه رساند.

بهبود ویژگی‌های چاپ و رنگ: استفاده از مستربچ براق کننده می‌تواند باعث بهبود چاپ و رنگ‌پذیری محصول شده و کیفیت نهایی محصول را بهبود بخشد.

مقاومت به خراش و سایش: بسیاری از مستربچ‌های براق کننده علاوه بر افزایش درخشندگی، موجب افزایش مقاومت سطح به خراش و سایش می‌شوند.

قابلیت استفاده در انواع پلیمرها: مستربچ‌های براق کننده می‌توانند در بسیاری از پلیمرها و مواد پلاستیکی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، و دیگر مواد مشابه استفاده شوند.

افزایش عمر مفید محصول: این مستربچ ممکن است خواص اضافی مانند مقاومت در برابر UV یا بهبود خاصیت ضد آلودگی به محصول اضافه کنند که باعث افزایش عمر مفید آن می‌شود.

افزایش درخشندگی سطح: مستربچ براق کننده باعث افزایش درخشندگی و سطح براق محصول پلاستیکی می‌شود. این ویژگی برای محصولاتی که نیاز به جلوه بصری بالا دارند، مانند بسته‌بندی‌ها یا محصولات دکوری، مفید است.

معرفی انواع مستربچ براق کننده

در جهت بهبود ظاهر و ایجاد جلوه ای براق و درخشان در تولید محصولات پلیمری از مستربچ براق کننده استفاده می شود. از انواع مستربچ براق کننده می توان به مستربچ براق کننده بر پایه پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پایه پلی استایرن، مستربچ با افزودنی نانو، مستربچ براق کننده با افزودنی رنگی اشاره کرد. در جهت بهبود رنگ و براقیت محصولات از مستربچ براق کننده با مستربچ رنگی استفاده می شود. ترکیب مستربچ براق کننده با نانو به بهبود خواص سطحی و براقیت محصولات کمک بسیاری می کند. بیشترین کاربرد مستربچ براق کننده نانو در تولید قطعات الکترونیک و خودرو می باشد. از دیگر کاربرد های مستربچ براق کننده می توان به استفاده از آن در صنایع خاص از جمله: صنایع خودرو، لوازم آرایشی و بهداشتی و در صنایع الکترونیک اشاره کرد.

نکات مهم در انتخاب مستربچ براق کننده

اگر به دنبال کیفیت بالا در تولید محصولات پلیمری هستید توجه به خرید مواد اولیه با کیفیت از جمله: مستربچ براق کننده درجه یک بسیار اهمیت دارد. از نکات مهمی که در انتخاب مستربچ براق کننده اهمیت دارد می توان به سازگاری مستربچ با مواد پلیمری اشاره کرد. اگر قصد تولید محصولات پلیمری را دارید که مرتبا مورد استفاده قرار می گیرند باید از مستربچ براق کننده با مقاومت بالا خراش استفاده کنید.  قیمت خرید مستربچ براق کننده می تواند نسبت به کیفیت و کاربرد آن متفاوت باشد بنابراین توجه به قیمت خرید آن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.

نحوه استفاده موثر از مستربچ براق کننده

نحوه استفاده و ترکیب مستربچ براق کننده با مواد پلیمری باید در اندازه مشخصی باشد تا کیفیت لازم را در محصولات پلیمری ایجاد کند. همچنین کسب اطمینان درباره توزیع یکنواخت مستربچ براق کننده برای تولید محصولاتی با کیفیت و درخشان بسیار اهمیت دارد.به طور معمول میزان استفاده از مستربچ براق‌کننده بین 1 تا 5 درصد وزنی از کل مواد اولیه است. مقدار دقیق باید با توجه به نوع مستربچ و نیاز نهایی تنظیم شود. باید در نظر داشته باشید که دمای بالا . سرعت نا مناسب باعث تخریب مستربچ و کاهش براقیت آن خواهد شد.